تفاوت تجهیزات ضد انفجار و ضد اسید در صنایع

در صنایع پرریسک مانند نفت، گاز، پتروشیمی، معادن، داروسازی و صنایع شیمیایی، ایمنی و دوام تجهیزات اولویت حیاتی دارد. یکی از مهم‌ترین گام‌ها در طراحی خطوط تولید و تأسیسات صنعتی، انتخاب تجهیزات متناسب با محیط عملیاتی است. در این میان، دو دسته مهم از تجهیزات ایمن‌سازی شامل تجهیزات ضد انفجار و تجهیزات ضد اسید هستند که گاهی به اشتباه مترادف در نظر گرفته می‌شوند، در حالی‌که عملکرد، جنس، طراحی و استانداردهای آن‌ها کاملاً متفاوت است.

در این مقاله با بررسی دقیق تفاوت تجهیزات ضد انفجار و ضد اسید و ویژگی‌های هرکدام، به امکان ترکیب این دو خاصیت در یک تجهیز صنعتی می‌پردازیم و نمونه‌هایی از محصولات پیشرفته برند VTECH را معرفی می‌کنیم.

آشنایی با تجهیزات ضد انفجار و کاربرد آن

تجهیزات ضد انفجار برای محیط‌هایی طراحی شده‌اند که در آن‌ها گازهای قابل اشتعال، بخارات قابل انفجار یا گرد و غبار معلق وجود دارد. این تجهیزات به‌گونه‌ای ساخته می‌شوند که حتی اگر در درون آن‌ها جرقه یا انفجاری رخ دهد، آن انفجار به بیرون از تجهیز نشت نکند و موجب شعله‌ور شدن محیط نشود.

تجهیزات ضد انفجار باید تحت آزمون‌ها و گواهی‌های دقیق بین‌المللی قرار گیرند. مهم‌ترین این استانداردها عبارت‌اند از:

ATEX (اتحادیه اروپا)
IECEx (استاندارد جهانی)
UL (استاندارد آمریکایی)

برند VTECH با رعایت کامل این استانداردها، تجهیزات ضد انفجار را برای انواع صنایع تولید و عرضه می‌کند.

تجهیزات ضد اسید در صنایع شیمیایی

معرفی تجهیزات ضد اسید و کاربرد آنها

در محیط‌هایی که تماس مداوم با مواد شیمیایی خورنده مانند اسیدها، بازها یا بخارات نمکی وجود دارد، تجهیزات معمولی به‌سرعت دچار خوردگی، نشت یا تخریب می‌شوند. تجهیزات ضد اسید با بهره‌گیری از مواد اولیه خاص و طراحی دقیق، مقاومت بالایی در برابر این عوامل مخرب دارند.

جنس رایج در تجهیزات ضد اسید عبارت‌اند از:

فولاد ضد زنگ 316L یا Duplex برای مقاومت بالا در محیط‌های اسیدی
پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) و پلی‌پروپیلن (PP)
پوشش‌های پلیمری مانند تفلون (PTFE) یا اپوکسی مقاوم شیمیایی

تفاوت تجهیزات ضد انفجار و ضد اسید

تفاوت اصلی میان تجهیزات ضد انفجار و ضد اسید در هدف اصلی طراحی آن‌هاست. تجهیزات ضد انفجار برای جلوگیری از انتقال انرژی اشتعال‌زا طراحی شده‌اند؛ در حالی‌که تجهیزات ضد اسید تمرکز بر محافظت از ساختار و مواد در برابر عوامل شیمیایی دارند.

از نظر طراحی نیز تفاوت‌های اساسی وجود دارد. در تجهیزات ضد انفجار، ساختار مکانیکی مقاوم، درزبندی‌های دقیق و ماژول‌های ایمن الکترونیکی اهمیت دارد. در مقابل، تجهیزات ضد اسید باید پوشش‌هایی کاملاً مقاوم در برابر نفوذ شیمیایی داشته باشند و اغلب نیاز به آب‌بندی کامل در برابر اسیدها دارند.

اهمیت استفاده از تجهیزات ضد اسید

آیا می‌توان تجهیزاتی داشت که هم ضد انفجار باشند و هم ضد اسید؟

بله، اما این موضوع تنها در صورتی امکان‌پذیر است که طراحی و ساخت تجهیزات با دقت بالا و مواد پیشرفته صورت گیرد. ترکیب این دو ویژگی در یک تجهیز صنعتی نیازمند:

استفاده از آلیاژهای خاص مانند استیل Duplex که هم تحمل فشار و حرارت دارد و هم در برابر خوردگی مقاوم است.
پوشش‌های چندلایه (مانند اپوکسی+PTFE) که هم عایق شیمیایی باشند و هم غیرقابل اشتعال.
رعایت هم‌زمان استانداردهای ضد انفجار مانند IECEx و استانداردهای ضد اسید مانند NACE

برند VTECH از جمله تولیدکنندگانی است که توانسته با استفاده از فناوری‌های نوین، تجهیزاتی با هر دو ویژگی تولید و در پروژه‌های حساس استفاده کند. این تجهیزات مناسب برای پالایشگاه‌های دریایی، کارخانه‌های مواد شیمیایی خطرناک و محیط‌های دارای گازهای خورنده و قابل اشتعال هستند.

تاثیر کیفیت و جنس بر عملکرد تجهیزات

جنس تجهیزات صنعتی، نه‌تنها بر عمر مفید آن‌ها تأثیر مستقیم دارد، بلکه عامل اصلی در مقاومت آن‌ها در برابر شرایط سخت محیطی نیز هست. به‌عنوان مثال، تجهیزی با بدنه فلزی معمولی ممکن است در عرض چند ماه در محیط اسیدی از بین برود. در حالی‌که همان تجهیز، اگر با فولاد ضد زنگ 316L یا پوشش تفلون ساخته شده باشد، می‌تواند سال‌ها بدون آسیب کار کند.

در تجهیزات ضد انفجار نیز استفاده از فلزات مقاوم به فشار، آب‌بندی شعله‌گیر و رعایت طراحی شعله‌مقاوم، کلید موفقیت است.

VTECH در محصولات خود از متریال‌های تست‌شده در آزمایشگاه‌های بین‌المللی استفاده می‌کند و گواهی‌های کیفی و ایمنی را برای هر دو دسته تجهیزات ارائه می‌دهد.

قیمت و خرید تجهیزات ضد انفجار

جهت استعلام قیمت و موجودی انواع تجهیزات ضد انفجار با کیفیت با صهبا تماس بگیرید

۰۲۱-۲۲۲۵۵۴۹۵

نتیجه‌گیری

تفاوت تجهیزات ضد انفجار و ضد اسید را نمی‌توان نادیده گرفت؛ اما در دنیای امروز، با پیشرفت فناوری‌های صنعتی و مواد مهندسی‌شده، می‌توان تجهیزاتی تولید کرد که به‌صورت هم‌زمان هر دو ویژگی را دارا باشند. در صنایع پیشرفته‌ای که هم احتمال انفجار و هم خطر خوردگی وجود دارد، استفاده از تجهیزات دوگانه بهترین گزینه است. انتخاب برندهایی مانند VTECH که تخصص در تولید این تجهیزات دارند، تضمین‌کننده عملکرد، ایمنی و دوام بالای سیستم صنعتی خواهد بود.

اطلاعات بیشتر: ec.europa.eu

سوالات متداول